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耐磨熱電偶的特性 |
發布時間:[2015-11-20] |
耐磨熱電偶的特性
耐磨熱電偶依據耐磨套管的質料能夠分為以下3大類,并且每一個各類都有其各自一同的特性:
1、耐磨熱電偶的耐磨高溫合金:依據高溫磨損環境特性,防爆熱電偶分外計劃的純合金化的選用真空訓練的,具有抗高溫氧化和極高的高溫強度的專用耐磨高溫合金,經鍛造全體鉆孔而成。加工缺陷少,牢靠性高,高溫強度耐磨概括性能好,價值較高,運用溫度800~1200℃。
2、復合鍛造耐磨合金:選用復合鎧裝技能以高溫合金基體參加耐磨粒子,精細熔鑄成型。不需車削加工,套管硬度高,抗高溫氧化,耐磨熱電偶有少數鍛造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是運用最通常的高溫耐磨套管,價值適中,運用溫度800~1200℃。
3、耐磨熱電偶的離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體選用離子注滲技能在套管外表寫入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌,分外耐磨,耐磨層厚度0.5 ~1.5mm,外硬內韌,最小直徑可到φ8,外表質量好,運用溫度0~800℃,在電廠磨煤機中運用壽數達2年以上。
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